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            泵不出水的具體原因及常見故障

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            泵不出水的具體原因及常見故障

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            【摘要】:
            水泵不出水原因分析
            水泵常見故障及排除方法

            水泵不出水,分析原因如下:

             

            1.進水管和泵體內有空氣

            1) 水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。 

            2) 與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為最高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
            3) 水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部,影響了提水。
            4) 進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入民進水管。 

            5) 進水管彎管處出現裂痕,進水管與水泵連接處出現微小的間隙,都有可能使空氣進入進水管。 

            2. 水泵轉速低

            1) 人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。 

            2) 水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉速。 

            3) 動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。

            3. 水泵吸程太大

            有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平,忽略了水泵的容許吸程,因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,絕對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立絕對的真空。 

            而且真空度過大,易使泵內的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大 容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。

            4. 水流的進出水管中的阻力損失過大

            有些用戶經過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。

            其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損失約0.5~1米,每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑,這些對揚程也有一定的影響。

            5. 其它因素的影響

            1) 底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死。 

            2) 底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。 
            3) 葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損,影響了水泵性能。 
            4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。

            5) 出口管道的泄漏也會影響提水量。

            水泵常見故障及排除方法:

             

            故障一、水泵啟動后出水量少

            原因分析及排除方法:
            1.吸水管路不嚴密而進氣,出水呈現乳白色氣泡
              排除方法:檢查吸水管路,堵塞漏洞
            2.水泵旋轉方向不對
              排除方法:改變電動機電源接線,將三根線中任意二根對換后在啟動。
            3.閥門開度不夠
               排除方法:檢查閥門開關位置,查明原因后全部打開閥門。
            4.水泵轉速不夠
               排除方法:檢查電源電壓是否過低;調速泵應提高轉速,提高出水揚程。
            5.泵揚程不足
               排除方法:應換揚程高一些的機泵
            6.流量計故障
               排除方法:重新標定流量或修理、更換。
            7.吸水管路或葉輪流道有異物堵塞

               排除方法:在判斷排除其他可能原因后才能停機解體檢查。

            故障二、泵震動、噪音大

            原因分析及排除方法:
            1.電動機、水泵地腳固定螺栓松動
               排除方法:重新調整、緊固松動螺栓。
            2.水泵、電機不同心
               排除方法:重新調整水泵、電機同心度。
            3.水泵較嚴重的氣蝕現象
               排除方法:應采取減少出水量,或者提高吸水池或吸水井水位,減少吸上    真空高度,或更換吸上真空度更高的水泵。
            4.軸承損壞
               排除方法:更換新軸承。
            5.泵軸彎曲或磨損
               排除方法:修復泵軸或更換新軸承。
            6.水泵葉輪或電機轉子不平衡
               排除方法:解體檢查,必要時做靜、動不平衡試驗,此項工作只有排除其    他原因時方可進行。
            7.泵內進雜物
               排除方法:打開泵蓋檢查,清楚堵塞物。
            8.聯軸器內柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞
               排除方法:檢查聯軸器內柱,必要時修理或更換。
            9.流量過大或過小,遠離泵的允許工況點
               排除方法:調整控制出水量或更新改造設備,使之滿足實際工況的需要。

            故障三、軸承過熱

            原因分析及排除方法:
            1.滑動軸承油環轉動慢帶油少或油位低不上油
               排除方法:檢查油位,觀察油環傳動速度,修整或更換油環。
            2.油箱冷卻水供應不充分
               排除方法:檢查冷卻水管及節門,有堵塞物應清除。
            3.油箱內進水,破壞潤滑油膜
               排除方法:檢查油箱內冷卻水管及油箱密封情況,解決漏洞、更換新油。
            4.潤滑油牌號不符合原設計要求或油臟
               排除方法:按說明書中要求使用潤滑油,定期檢查油質情況,補充油量時    一定使用同牌號潤滑油,并做到周期性更換新油。
            5.軸與滾動軸承內座圈發生松動而產生摩擦
               排除方法:修補軸徑或更換新泵軸和軸承。

            故障四、填料室發熱的原因及排除方法

            原因分析及排除方法:
            1.填料壓蓋壓得太緊
               排除方法:調整調料壓蓋螺栓,使松緊適當
            2.密封冷卻水管節門未開啟或開啟不足
               排除方法:開啟冷卻水管節門,控制填料室有水不斷滴出,以每分鐘30~6    0滴為好。
            3.換填料不當,使水封移位,將串水孔堵死
               排除方法:停機重新調整水密封環位置,使其進水口對準冷卻水注入孔。
            4.水泵未出水,無冷卻水潤滑
               排除方法:停機,重新按運行要求啟動。

             

             

            來源:泵閥商圈

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